? DZL卧式链条生物质蒸汽锅炉-河南省四通锅炉有限公司

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    DZL卧式链条生物质蒸汽锅炉



    中国河南省四通锅炉有限公司新型DZL系列生物质链条炉排蒸汽锅炉详细介绍 
    一、适用燃料
           本产品采用链条炉排,适用燃料为成型颗粒燃料,可加少量木条、木块,也可与煤混烧。
    二、结构特点
           (1)采用拱型管板与螺纹烟管组成锅筒,使锅筒由准钢性体变为准弹性体结构,取消了管板区的拉撑件,减少了应力。管板内烟管由两回程改为单回程,解决了管板裂纹的难题。
           (2)锅筒下部由于布置了上升管排,消除了锅筒底部的死水区,使泥渣不易沉积,锅筒高温区能得到良好的冷却,预防了锅筒下部鼓包。
           (3)采用高效传热螺纹烟管,获得了强化传热效果,达到锅炉升温、升压快的特点,提高了锅炉的热效率。
           (4)结构紧凑,与同类型锅炉比较,外形尺寸小,节省锅炉房基建投资。
           (5)运行稳定、调整方便、出力足。
           (6)采用螺纹烟管强化传热,提高了传热系数和热效率,由于烟气在管内有扰动作用。烟管内不易积灰,起到自清扫的作用。
           (7)炉膛内的八字墙、出口烟窗部分均有一定降尘作用。使锅炉的原始排尘浓度控制在标准以下,保证了锅炉烟尘排放达到国家环保规定的指标。
           (8)独特的双层二次风设计,改善了生物质燃料着火条件,采用了独立风室,达到了合理布风,使炉膛内形成一个有利于燃烧的空气动力场,使得燃烧温度高、燃烧效率高。
    三、性能特点
           (1)可实现模拟控速燃烧,不会产生爆燃;
           (2)通过调整控速二次风量,可控制燃烧引燃速度;
           (3)前后拱布置二次风,保证颗粒分解后的飞灰二次燃烧,燃烧效率高;
           (4)采用鳞片式链条炉排,机械化进料。进料均匀,燃烧稳定,控制方便,具备不宜回火,机械清灰方便。
    DZL卧式链条生物质蒸汽锅炉锅炉房现场图片展示


     DZL型链条炉排锅炉,是一种卧式三回程水火管混合式锅炉,在锅筒内布置一束螺纹烟管。炉膛左右二侧装有光管水冷墙。采用轻型链条炉排实现机械加煤,配有鼓风机、引风机进行机械通风,并装有刮板式出渣机实现自动出渣。该炉前后拱采用新型的节能技术炉拱。燃料自煤斗落到炉排上,进入炉膛燃烧后,火焰经过后拱折射向上通过本体两侧燃烬室折向转到前烟箱,再由前烟箱折回锅内管束,通过后烟箱进入省煤器,然后由引风机抽引通过烟道至烟囱排向大气。
    性能特点:
         1.锅炉型式为卧式快装水火管锅炉、工质自然循环。
         该锅炉换热系统由锅筒、左右集箱、水冷壁组成,主要受热面有炉膛水冷壁,部分锅筒和锅筒内对流管束。
    本产品出厂时由五大部分组成:锅炉主体、烟风道、省煤器、除尘器、管路系统。其中前四部分已在厂内制造完毕,运输至安装现场进行组装即可,可大大缩短安装周期,并可保证产品安装质量。
         2 .设计性能先进:
         该锅炉主要受热面管采用20#低中压锅炉用无缝钢管制成,锅筒采用锅炉专用钢板制成。左右集箱采用无缝钢管制成。
         3.锅炉炉拱采用耐火混凝土捣制而成。后拱低而长,因此燃烧良好,两翼烟道和侧墙砖采用耐火材料烧结砖。锅炉前墙、后墙采用通用耐火砖。
         4.炉排配风合理,燃烧室较大,煤种适用性强。适应各类烟煤或无烟煤、混合煤。燃烧充分。由于高温烟气首先进入沉降室,再由两侧进入两翼烟道、前烟箱,因而消烟除尘效果好。
         5.水循环简单,受压部件结构合理,在保证水质的情下,完全可以安全运行。
         6.燃烧设备为快装炉排,燃烧设备在厂内制造安装完毕,运输至工地后直接安装在地基上即可。具有结构合理、紧凑,钢材耗量低,使锅炉性能、重量、结构尺寸与国内同容量产品相比具有明显的先进性。
         锅炉的工作过程:
         颗粒大致均匀的煤块由自动上煤机投落在煤斗内,在链条炉排的转动下进入前拱进行预热区。在着火区燃尽后落入渣池。炉膛燃烧产生的高温烟气由拱口在两翼烟道下部进入炉膛后部,再由两翼烟道进行换热,向前流经前烟箱,进入对流管束换热后由锅筒尾部进入省煤器、除尘器、通过引风机送入烟囱,排入大气。
         锅炉给水由锅炉给水泵完成,软化水由给水管省煤器,然后进入锅筒,再由下降管进入左右集箱。两侧水冷壁进行吸热汽化产生蒸汽,蒸汽进入锅筒内汽水分离器,经分离后由主汽阀进入需热流程。


    DZL卧式链条生物质蒸汽锅炉成品区图片展示


    DZL型卧式自动链条生物质蒸汽锅炉技术参数 


    生物质成型燃料说明
            生物质成型燃料(Biomass pellet or Biomass Moulding Fuel,简称“BMF”)是采用农林废弃物(如秸秆、木屑、甘蔗渣等)作为原材料,经过粉碎、烘干、混合、挤压等工艺流程,制成的成型(如颗粒状、棒状、块状等)燃料。主要用于替代传统化石能源(煤、油、天然气),在专门研制开发的生物质燃烧机中直接燃烧的一种新型清洁燃料。
    1、生物质成型燃料BMF的成分构成
    BMF由可燃质、无机物和水分组成,主要含有碳(C)、氢(H)、氧(O)及少量的氮(N)、硫(S)等元素,并含有灰分和水分。各种成分构成如下:
    ▲碳:BMF燃料属于低碳燃料,含碳量少(约为45-50%%uFF09,尤其固定碳的含量低(约为16%),因此燃烧时碳排放低。
    ▲氢:BMF燃料含氢量多(约为5-8%%uFF09,挥发分高(大于70%%uFF09,因此燃烧特性好。
    ▲氧:BMF燃料含氧量高(约35-40%%uFF09。生物质燃料含氧量明显地多于矿物质煤,它使得生物质燃料易于引燃。
    ▲硫:BMF燃料中含硫量少于0.08%%uFF0C环保特性好,燃烧时不必设置烟气脱硫装置。
    ▲灰分:BMF颗粒燃料采主要用高品质的木质类生物质作为原料,灰分含量较低,只有1.5-3%%u3002
    2、生物质成型燃料BMF的热值
    生物质成型燃料BMF的热值为15-19MJ/Kg,约2~3kgBMF替代1Kg燃料油或1立方天然气。
    3、生物质成型燃料BMF的特性
    ▲作为高品质的均质燃料,成型燃料在输送、储存、传动和燃烧方面都可以自动控制,其方便程度可以与轻质燃油相媲美;
    ▲固体燃料,密度大,体积小,贮存安全方便,清洁干净;
    ▲燃料挥发份高,着火容易,燃烧特性好,燃烬率高;
    ▲含硫量极低,仅为燃料油的1/20左右,不用采取任何脱硫脱硝措施即可达到环保要求;
    ▲含灰分低,常规除尘装置即可满足环保要求;
    ▲“0”排放:生物质燃烧排放的CO2与其在生长过程中吸收的CO2相同,且替代了化石能源,减少了净排放,根据《京都议定书》机制,生物质燃料CO2为生态“0”排放。
    4、主要技术参数









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